Ранее мы писали о проблемах загрязнения на предприятиях по переработке фруктов и овощей, но в этой статье мы углубимся в то, как технологии взвешивания и проверки пищевых продуктов могут быть адаптированы для наилучшего удовлетворения потребностей переработчиков фруктов и овощей.
Производители продуктов питания должны внедрять процессы обеспечения безопасности пищевых продуктов по разным причинам:
Проверка безопасности – обнаружение металлических, каменных, стеклянных и пластиковых посторонних предметов.
Натуральные продукты создают проблемы при последующей обработке.Сельскохозяйственные товары могут иметь неотъемлемый риск загрязнения, например, камни или мелкие камни могут быть собраны во время сбора урожая, и они могут представлять риск повреждения технологического оборудования и, если их не обнаружить и не удалить, угрозу безопасности для потребителей.
По мере того, как продукты питания попадают на предприятия по переработке и упаковке, существует вероятность появления большего количества посторонних физических загрязнений.В пищевой промышленности используется режущее и обрабатывающее оборудование, которое может выйти из строя, выйти из строя и изнашиваться.В результате иногда небольшие части этого оборудования могут оказаться в продукте или упаковке.Металлические и пластиковые загрязнения могут попасть случайно в виде гаек, болтов и шайб или кусочков, отколовшихся от сетчатых сеток и фильтров.Другими загрязняющими веществами являются осколки стекла, оставшиеся после разбитых или поврежденных банок, и даже древесина от поддонов, используемых для перемещения товаров по фабрике.
Проверка качества – проверка веса продукции на соответствие нормативным требованиям, удовлетворенность потребителей и контроль затрат.
Соблюдение нормативных требований также означает соответствие мировым стандартам, включая FDA FSMA (Закон о модернизации пищевой безопасности), GFSI (Глобальная инициатива по безопасности пищевых продуктов), ISO (Международная организация по стандартизации), BRC (Британский консорциум розничной торговли) и многих отраслевых стандартов для мяса. хлебобулочные, молочные продукты, морепродукты и другие продукты.В соответствии с правилом превентивного контроля (ПК) Закона США о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA), производители должны выявлять опасности, определять превентивные меры для устранения/снижения опасностей, определять параметры процесса для этих мер контроля, а затем внедрять и продолжать контролировать процесс, чтобы обеспечить система работает правильно.Опасности могут быть биологическими, химическими и физическими.Превентивные средства контроля физических опасностей часто включают металлодетекторы и системы рентгеновского контроля.
Обеспечение целостности продукта – обеспечение уровня наполнения, количества продуктов и отсутствия повреждений.
Обеспечение стабильного качества продукции имеет важное значение для защиты вашего бренда и прибыли.Это означает, что вес упакованного продукта, отправляемого за дверь, соответствует весу, указанному на этикетке.Никто не хочет открывать посылку, наполненную наполовину или даже пустую.
Обработка сыпучих продуктов питания
Фрукты и овощи имеют дополнительную проблему.Методы проверки продукции чаще всего используются для проверки упакованной продукции, но многие сельскохозяйственные продукты необходимо проверять без упаковки, и они могут поставляться в больших объемах (например, яблоки, ягоды и картофель).
На протяжении веков производители продуктов питания использовали простые методы для отделения физических загрязнений от сыпучих сельскохозяйственных продуктов.Например, ширма позволяет более крупным предметам оставаться на одной стороне, а более мелкие падать на другую сторону.Разделительные магниты и гравитация также использовались для удаления черных металлов и плотных материалов соответственно.Рабочие, обученные на оригинальном оборудовании для обнаружения, могут визуально проверять практически все, но могут быть дорогостоящими и менее точными, чем машины, поскольку люди могут утомляться.
Автоматизированный контроль сыпучих пищевых продуктов возможен, но необходимо уделить особое внимание тому, как с ними обращаться.В процессе подачи сыпучие продукты должны размещаться на ленте непрерывно и эффективно, а затем система дозирования должна помочь обеспечить постоянство высоты продукта перед проверкой и возможность легкого прохождения материалов через систему контроля.Кроме того, система дозирования должна гарантировать, что продукт не укладывается слишком высоко на ленту, поскольку это потенциально может привести к тому, что скрытый материал окажется за пределами досягаемости детекторов.Направляющие ленты обеспечивают плавное движение продуктов, отсутствие застреваний и застрявших продуктов.Лента должна иметь подходящие направляющие, чтобы продукт оставался в зоне проверки и не застревал под лентой, на роликах или над детектором (что позволяет избежать частой очистки). Программное и аппаратное обеспечение проверки должно быть способно обнаруживать и отклонять нежелательный материал – но не отвергайте больше, чем необходимо.
Такая оптовая обработка пищевых продуктов имеет свои плюсы и минусы: она позволяет быстро и эффективно проверять и удалять посторонние предметы, но отбраковывает большую часть продукта и требует больше площади, чем системы дискретного контроля.
Подбор правильной системы обработки для конкретного применения является ключом к успеху, и опытный поставщик системы сможет помочь переработчику в выборе.
Безопасность после отгрузки
Некоторые производители продуктов питания могут принять меры предосторожности еще дальше, упаковав новые материалы или наложив на упакованные продукты защитные пломбы.Инспекционное оборудование должно быть способно выявлять загрязняющие вещества после упаковки пищевых продуктов.
Металлизированный материал, из которого автоматически формируются пакеты с термосваркой на обоих концах, теперь стал обычной упаковкой для закусок.Одна упаковка некоторых продуктов питания обычно была завернута в пластик, но теперь ее заворачивают в многослойную полимерную пленку, чтобы сохранить аромат, вкус и продлить срок хранения.Складные картонные коробки, композитные банки, ламинированные гибкие материалы и другие альтернативные варианты упаковки также используются или адаптируются для новых предложений.
А если фрукты, как и различные ягоды, добавляют в другие продукты (джемы, полуфабрикаты или хлебобулочные изделия), на предприятии появляется больше областей, куда могут попасть потенциальные загрязнители.
Время публикации: 9 апреля 2022 г.