Металл – один из наиболее распространенных загрязнителей пищевых продуктов. Любой металл, попадающий в продукт в процессе производства или присутствующий в сырье,
Может привести к простою производства, серьёзным травмам потребителей или повреждению другого производственного оборудования. Последствия могут быть серьёзными и включать дорогостоящие расходы.
иски о возмещении ущерба и отзывы продукции, наносящие ущерб репутации бренда.
Самый эффективный способ исключить вероятность загрязнения — это изначально не допустить попадания металла в продукт, предназначенный для потребления потребителями.
Источников загрязнения металлами может быть множество, поэтому важно внедрить хорошо продуманную программу автоматизированного контроля. Прежде чем разрабатывать какие-либо профилактические меры,
меры, важно понимать, как может происходить загрязнение пищевых продуктов металлами, и распознавать некоторые из основных источников загрязнения.
Сырье в производстве продуктов питания
Типичными примерами являются металлические бирки и свинцовая дробь в мясе, проволока в пшенице, проволока сетки в порошкообразном материале, детали трактора в овощах, крючки в рыбе, скобы и проволока.
Обвязка контейнеров материалом. Производители продуктов питания должны работать с надежными поставщиками сырья, которые четко определяют свои стандарты чувствительности обнаружения.
поддерживать качество конечного продукта.
Представлено сотрудниками
В процесс могут случайно попасть личные вещи, такие как пуговицы, ручки, украшения, монеты, ключи, заколки для волос, булавки, скрепки и т. д. Расходные материалы, например, резина.
Перчатки и средства защиты органов слуха также представляют риск заражения, особенно при неэффективных рабочих процессах. Рекомендуется использовать только ручки, бинты и другие средства индивидуальной защиты.
Вспомогательные предметы, обнаруживаемые металлоискателем. Таким образом, потерянный предмет можно найти и изъять до того, как упакованная продукция покинет территорию предприятия.
Заслуживает внимания внедрение «Надлежащей производственной практики» (GMP) как набора стратегий по снижению риска загрязнения металлами.
Техническое обслуживание, проводимое на производственной линии или вблизи нее
Отвертки и аналогичные инструменты, стружка, обрезки медной проволоки (после ремонта электропроводки), металлическая стружка от ремонта труб, проволока сита, сломанные режущие лезвия и т. д. могут нести
риски загрязнения.
Этот риск значительно снижается, если производитель следует «надлежащей инженерной практике» (GEP). Примерами GEP являются выполнение таких инженерных работ, как:
Сварка и сверление должны проводиться вне производственной зоны и, по возможности, в отдельном цехе. При необходимости ремонта на производственной площадке необходимо предусмотреть огороженное помещение.
Ящик для инструментов следует использовать для хранения инструментов и запасных частей. Любая отсутствующая деталь, например, гайка или болт, должна быть учтена, и необходимо провести ремонт.быстро.
Внутризаводская переработка
Дробилки, миксеры, блендеры, слайсеры и транспортные системы, сломанные сита, металлическая стружка от фрезерных станков и фольга из переработанных продуктов могут выступать источниками
Загрязнение металлами. Опасность загрязнения металлами существует каждый раз при обработке продукта или его прохождении через какой-либо процесс.
Соблюдайте надлежащую производственную практику
Вышеуказанные методы необходимы для определения вероятного источника загрязнения. Надлежащие методы работы могут помочь минимизировать вероятность попадания металлических загрязнений.
Производственный процесс. Однако некоторые проблемы безопасности пищевых продуктов могут быть более эффективно решены с помощью плана анализа рисков и критических контрольных точек (HACCP) в дополнение к GMP.
Это становится жизненно важным этапом в разработке успешной комплексной программы обнаружения металлических включений для поддержания качества продукции.
Время публикации: 13 мая 2024 г.